Vuoi creare e utilizzare un rapporto di prova? Forse ti starai chiedendo che cos’è in realtà un audit trail e come può aiutare la tua azienda. La documentazione conforme alla legge degli audit nel settore del facility management è essenziale, ma spesso c’è incertezza sul modo migliore di eseguirli.
In questo articolo troverai tutte le informazioni di cui hai bisogno. Impara a creare, utilizzare correttamente e documentare i rapporti di prova. Utilizza i nostri pratici modelli di rapporto di prova, che possono servire da utile guida.
La corretta implementazione dei protocolli di test può rappresentare una sfida. Per questo motivo ti mostreremo anche come puoi gestire con successo questo compito con l’aiuto di un software.
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Che cos'è un rapporto di prova?
Un rapporto di prova è un documento importante che contiene l’esecuzione dettagliata e i risultati di un’ispezione tecnica e spesso elettrica. Il protocollo descrive chi ha controllato esattamente quali aspetti, come e quando è stato completato l’audit, quali risultati sono stati raggiunti e quali misure sono state adottate successivamente.
Protocollo di test: Scopo
Lo scopo del rapporto di prova è quello di consentire una verifica e una documentazione conforme alla legge dei test effettuati su sistemi e dispositivi tecnici. Offre ai futuri ispettori l’opportunità di ottenere una visione completa delle condizioni delle apparecchiature in funzione, al fine di migliorare la gestione degli asset per garantire una migliore gestione degli asset.
Inoltre, secondo il §14 dell’Ordinanza tedesca sulla sicurezza e la salute industriale (BetrSichV), il datore di lavoro deve garantire che i risultati di tutti i test siano adeguatamente documentati. Il rapporto di prova aiuta l’operatore ad adempiere a questi obblighi di legge, documentando le condizioni dell’apparecchiatura, gli eventuali difetti e la manutenzione effettuata manutenzione precisamente.
In caso di danni, il datore di lavoro può utilizzare un rapporto di ispezione per dimostrare che i dispositivi, i sistemi o le macchine sono stati ispezionati correttamente. Un rapporto di prova conforme alla legge è considerato la prova in tribunale che l’operatore ha adempiuto al suo dovere di diligenza nell’ispezione dei sistemi elettrici.
Una documentazione adeguata può persino proteggerti da costi considerevoli, dell’ordine di milioni, in caso di incidenti o incendi.
Nel complesso, il rapporto di prova è quindi uno strumento indispensabile per garantire la sicurezza e l’efficienza delle apparecchiature in funzione.
Un rapporto di ispezione è un documento che contiene una registrazione dettagliata dei risultati e delle scoperte di un’ispezione o di un test.
Un rapporto di prova ha diversi scopi:
- Informazioni: Il rapporto di prova fornisce al personale specializzato informazioni dettagliate sulle condizioni dell’attrezzatura operativa.
- Sicurezza: Il registro di prova viene utilizzato per controllare e documentare i sistemi e i dispositivi tecnici al fine di identificare e ridurre al minimo i potenziali rischi per la sicurezza.
- Conformità: La pista di controllo consente di soddisfare i requisiti legali garantendo una documentazione adeguata degli audit in conformità con le normative vigenti.
- Dovere di diligenza: Il rapporto di prova serve a dimostrare che l’operatore ha adempiuto al suo dovere di diligenza, al fine di evitare eventuali richieste di responsabilità.
Il protocollo di test gioca un ruolo importante nell’adempimento della responsabilità dell’operatore.
I protocolli di prova nella pratica: responsabilità e obblighi per le aziende
Le aziende sono responsabili della sicurezza dei sistemi e dei dispositivi elettrici. In questa sezione analizzeremo nel dettaglio gli obblighi specifici che le aziende hanno in relazione alle scie di controllo. Scopri quali sono le responsabilità e i compiti specifici che hai come imprenditore.
Quali aziende devono creare protocolli di test?
Ogni azienda che lavora con impianti e dispositivi elettrici deve realizzare questa documentazione. Questo vale per diverse attività come stabilimenti industriali, uffici e altre strutture in cui la sicurezza gioca un ruolo importante nella gestione della struttura.
Edifici scolastici, strutture produttive o alberghi: tutti devono assicurarsi che tutti i dispositivi e i sistemi non solo funzionino, ma siano anche conformi agli standard di sicurezza applicabili.
Buono a sapersi
In gestione della struttura i registri di ispezione garantiscono una documentazione completa del sistema.
I registri di prova costituiscono una parte indispensabile della documentazione per l’adempimento della responsabilità dell’operatore. Insieme alla documentazione as-built i registri di ispezione costituiscono la soluzione per soddisfare la responsabilità dell’operatore.
Perché è necessario creare un rapporto di prova?
Un incidente elettrico sul lavoro ha spesso conseguenze letali. Per questo motivo, i legislatori e gli istituti di assicurazione contro gli infortuni hanno introdotto standard di sicurezza più severi per gli impianti e le apparecchiature elettriche.
A differenza di altri test come il ÖNORM B1300 in cui l’applicazione è volontaria, il regolamento sulla sicurezza industriale e il regolamento sulla prevenzione degli infortuni DGUV 3 “Impianti e apparecchiature elettriche” stabiliscono che i test devono essere eseguiti regolarmente.
Inoltre, gli obblighi di verifica sono contenuti in un gran numero di altre normative, come ad esempio il Legge sulla sicurezza dei prodotti la legge sull’industria energetica e le regolamenti edilizi statali.
Ciò significa che le aziende di diversi settori sono responsabili della creazione di protocolli di test per garantire la sicurezza dei loro sistemi e dispositivi elettrici.
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Cosa dice esattamente il DGUV3?
Il Regolamento DGUV 3 richiede che ogni azienda che utilizza apparecchiature elettriche rispetti determinati principi in conformità alla Sezione 3.
In conformità con la Sezione 5 del Regolamento DGUV 3, il datore di lavoro è responsabile della corretta verifica dei sistemi e delle apparecchiature elettriche. I test devono essere eseguiti nei seguenti casi:
- Prima che i sistemi e le apparecchiature vengano messi in funzione per la prima volta,
- Dopo una modifica o una manutenzione manutenzione prima della rimessa in servizio,
- A intervalli regolari per mantenere le condizioni corrette
- Da un elettricista qualificato o sotto la sua direzione e supervisione.
La sezione 5 del Regolamento DGUV 3 tratta specificamente del test DGUV. Questa sezione spiega i componenti necessari per un’ispezione corretta. Oltre all’ispezione visiva, sono previsti anche test funzionali, test elettrici e misurazioni.
Il regolamento sottolinea anche che questi test devono essere documentati di conseguenza.
La sezione 6 del Regolamento DGUV 3 regolamenta i lavori sulle parti attive, cioè sui componenti sotto tensione di sistemi e apparecchiature elettriche. Nella maggior parte dei casi, questi interventi possono essere eseguiti solo se le parti sono prive di tensione. Lo stato di assenza di tensione deve quindi essere stabilito prima di iniziare il lavoro, a meno che non ci siano eccezioni particolari.
Buono a sapersi
- L’Assicurazione Sociale Tedesca contro gli Infortuni stabilisce nelle Informazioni DGUV 203-071 che le ispezioni devono essere generalmente documentate.
- L’obbligo di documentazione comprende un rapporto di prova significativo contenente i risultati e la procedura di misurazione.
- Come aiuto supplementare al Regolamento DGUV 3, si raccomanda di contrassegnare i dispositivi testati con un adesivo che indichi la data del test successivo.
Che cos'è un rapporto di prova VDE?
Il Regolamento DGUV 3 stabilisce i principi e le scadenze per la verifica degli impianti e delle apparecchiature elettriche. La normativa VDE regolamenta a sua volta i dettagli dei test specifici.
Il test VDE è un test elettrico che mira a garantire la sicurezza elettrica nelle aziende. Comprende diversi standard privati:
- Test di dispositivi elettrici in conformità alla norma DIN VDE 0701-0702
- Collaudo di sistemi elettrici in conformità alla norma DIN VDE 0100-600 + 0105-100
- Ispezione delle scaffalature in conformità alla norma DIN VDE 15635, tenendo conto del DGUV 108-007.
- Test dei letti di cura in conformità alla norma DIN VDE 0751
- Test dei dispositivi medici in conformità alla norma DIN VDE 0751
- Test di macchine elettriche in conformità alla norma DIN VDE 0113-1
Il test VDE e il relativo rapporto di test VDE servono a dimostrare ai clienti che tutti i requisiti di sicurezza sono stati rispettati. Quando viene consegnato il rapporto di prova VDE, il cliente riceve una prova scritta che il test è stato eseguito da personale specializzato qualificato e che tutti i requisiti legali sono stati rispettati.
Il test VDE è di grande importanza per la sicurezza sul lavoro nelle aziende, in quanto protegge dai danni e dalle possibili richieste di responsabilità che potrebbero essere causate da apparecchi elettrici non testati. È importante che i controlli vengano eseguiti secondo le procedure e i metodi di misurazione appropriati. Spiegheremo il ruolo di questi standard in modo più dettagliato più avanti nell’articolo.
Un breve riassunto dei punti principali
Il rapporto di prova VDE è uno strumento importante, disciplinato dal regolamento DGUV 3 e dai corrispondenti regolamenti VDE. Dimostra la conformità ai requisiti di sicurezza e svolge un ruolo decisivo nel garantire la sicurezza elettrica nelle aziende.
Chi compila i rapporti di prova?
Come già accennato, il Regolamento DGUV 3 stabilisce che le persone istruite in materia di elettricità o gli elettricisti qualificati devono essere responsabili dell’esecuzione dei lavori.
La creazione di un rapporto di prova richiede conoscenze specialistiche e attenzione a determinati aspetti per evitare errori. Questo è compito di persone con competenze tecniche e conoscenza delle norme di sicurezza.
Supponiamo che un’azienda gestisca un ospedale. È responsabilità dell’elettricista effettuare controlli regolari degli impianti elettrici e dei dispositivi medici e compilare accuratamente il rapporto di prova.
In alternativa, le aziende hanno anche la possibilità di affidare i test elettrici a fornitori di servizi esterni. Questo vale soprattutto quando le risorse o le competenze interne sono limitate.
Grazie all’outsourcing, questi compiti vengono affidati ad aziende specializzate, come i servizi di collaudo, che dispongono di personale qualificato e delle attrezzature necessarie per effettuare i test elettrici in conformità alle normative e agli standard vigenti.
Cosa succede se manca il rapporto di prova?
Se si verifica un incidente direttamente collegato all’uso di apparecchiature elettriche, la responsabilità dell’associazione di assicurazione per la responsabilità civile dei datori di lavoro potrebbe non essere applicabile se non esiste un rapporto di prova corrispondente. In genere la compagnia assicurativa non effettuerà alcun pagamento oltre a questa cifra.
In questo caso, l’azienda può trovarsi di fronte a ingenti richieste di risarcimento danni, soprattutto se la persona interessata necessita di cure a lungo termine o addirittura non è in grado di lavorare. L’azienda sarà quindi responsabile del pagamento di una pensione di invalidità, che di solito viene erogata dalla compagnia assicurativa.
Per evitare queste conseguenze, è molto importante adempiere all’obbligo di ispezione e fornirne una prova scritta.
Creare e utilizzare i rapporti di prova
Scopri qui di seguito cosa c’è da sapere sulla creazione e sull’utilizzo di un rapporto di ispezione per garantire una documentazione conforme alla legge ed efficiente delle tue ispezioni.
I requisiti minimi: Cosa deve essere incluso in un rapporto di prova?
Un rapporto di ispezione conforme al Regolamento DGUV 3 deve contenere almeno le seguenti informazioni:
- Dettagli del sistema elettrico testato o dell’apparecchiatura testata.
- La base su cui è stato effettuato l’audit.
- Il risultato del test.
- Un rapporto sui test e le misurazioni effettuate.
- Dettagli sulle singole fasi del test, tra cui l’ispezione visiva, il test funzionale e le misurazioni.
- Dati del cliente e documentazione dei difetti riscontrati.
- Dispositivo di test e/o misurazione utilizzato.
A seconda della portata, la descrizione delle singole fasi di ispezione, dei difetti riscontrati e dei dati del cliente può occupare diverse pagine. Il rapporto di ispezione deve essere firmato dall’ispettore stesso. Deve essere indicato il creatore dei rapporti di prova creati elettronicamente.
In generale, le informazioni sull’apparecchiatura devono includere il tipo, l’eventuale produttore e il numero di inventario.
Grazie a un software moderno, è possibile gestire in modo efficiente le fasi di ispezione, le descrizioni dei difetti e i dati dei clienti. Attraverso l’integrazione di documentazione fotografica rende la documentazione ancora più significativa e può integrare e supportare l’ispezione visiva.
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Completa il rapporto di prova: 3 consigli per una documentazione completa e significativa
Oltre ai requisiti minimi della DGUV, i protocolli di test devono essere conformi alle specifiche dettagliate dei regolamenti VDE.
È impossibile che un modello copra tutti gli standard e i requisiti legali esistenti. Pertanto, l’elenco dei possibili contenuti di un rapporto di prova deve essere adattato e, se necessario, ampliato a seconda dell’oggetto della prova, al fine di garantire l’efficacia legale.
Tuttavia, abbiamo raccolto altre 3 buone pratiche che dovrebbero essere incluse in ogni protocollo:
- Informazioni chiare sui dispositivi elettrici in funzione:
Il rapporto di prova deve contenere informazioni chiare e inequivocabili sui dispositivi elettrici presenti nell’azienda. È importante distinguere tra dispositivi fissi e mobili per garantire una documentazione corretta. Se l’apparecchiatura elettrica è portatile, il protocollo deve contenere informazioni aggiuntive sul luogo di utilizzo. - Indicazione del prossimo test:
È consigliabile che ogni rapporto di prova e il corrispondente rapporto finale o di riepilogo contengano informazioni chiare su quando deve essere eseguito il test successivo. Questo è importante per garantire che le scadenze delle ispezioni siano rispettate e che i requisiti della normativa siano soddisfatti.
Sulla base della valutazione dei rischi e tenendo conto dei risultati dei test, potrai infine determinare gli intervalli di prova per i singoli articoli e tipi di attrezzature.
Questi intervalli di ispezione consentono ai futuri ispettori di ottenere una buona panoramica della situazione generale del sito e di farsi un’idea rapida dei risultati dell’ispezione. Si assicurano che i test necessari vengano eseguiti in tempo utile per garantire la sicurezza degli impianti elettrici.
Utilizzando soluzioni software, queste date di ispezione possono essere registrate, monitorate e pianificate in modo efficiente. Con l’aiuto del software, puoi tenere traccia di tutti i prossimi esami e assicurarti che non vengano perse le scadenze.
- Documenta per iscritto le deviazioni dalle fasi del test:
Il tester deve essere in grado di determinare autonomamente quali sono le fasi di test applicabili e necessarie per valutare in modo ottimale le condizioni del sistema.
Se alcune fasi del test vengono omesse, ciò deve essere giustificato nel rapporto di prova. Può anche essere vantaggioso commentare i risultati di alcuni test.
Buono a sapersi
Gli impianti fissi vengono generalmente testati nuovamente ogni 48 mesi. Gli elettrodomestici portatili vengono normalmente testati ogni 12-24 mesi.
Tuttavia, sono possibili differenze in base a fattori quali le condizioni dei dispositivi, il loro uso frequente e la loro posizione specifica e le condizioni ambientali.
Nelle sezioni seguenti approfondiremo i dettagli di questi standard e spiegheremo le fasi di test specifiche per ciascuno di essi che devono essere documentate nel rapporto di prova.
Offriamo anche un’ampia gamma di modelli appositamente studiati per la manutenzione dei singoli sistemi. Puoi trovare tutti i modelli qui .
DIN VDE 0100-600 - Collaudo iniziale dei sistemi elettrici
Area di applicazione:
La norma DIN VDE 0100-600 specifica i requisiti per il collaudo iniziale degli impianti elettrici a bassa tensione. Si tratta di un’ispezione che viene effettuata durante la costruzione, dopo il completamento di un nuovo sistema o dopo modifiche o ampliamenti di sistemi esistenti prima della messa in funzione.
Buono a sapersi
Gli impianti elettrici a bassa tensione sono generalmente definiti come impianti fissi o mobili con una tensione massima di 1.000 V (CA) e 1.500 V (CC). Questi sistemi sono utilizzati per la generazione, la trasmissione, la conversione, la distribuzione e/o l’applicazione dell’energia elettrica.
Fasi del test:
Durante l’ispezione iniziale in conformità con la norma DIN VDE 0100-600, viene effettuata un’ispezione visiva completa durante l’installazione per verificare le condizioni del sistema. Il test iniziale comprende anche il controllo delle apparecchiature collegate e altre misure come test e misurazioni (compresa la ripetizione del test dopo aver eliminato i guasti, se necessario).
Durante un test iniziale in conformità con la norma DIN VDE 0100-600, sono da sottolineare in particolare le seguenti fasi di test:
- Verifica della resistenza di terra
- Controllo della continuità del sistema di conduttori di protezione
- Verifica della resistenza di isolamento dell’impianto elettrico
- Verifica la polarità della tensione e la sequenza delle fasi
- Verifica l’efficacia delle misure di protezione dagli errori
- Verifica l’efficacia delle misure di protezione aggiuntive
- Test funzionali di apparecchiature, dispositivi di protezione e monitoraggio, ecc.
- Controllo della caduta di tensione
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DIN VDE 0105-100 - Standard di base per l'ingegneria elettrica
Area di applicazione:
La norma DIN VDE 0105-100 è un importante standard di sicurezza per tutti i lavori su, in prossimità e nel funzionamento di impianti elettrici a tutti i livelli di tensione, compresa l’altissima tensione. Si applica sia alle installazioni fisse che a quelle mobili, sia sotto tensione che non.
Questa norma specifica i requisiti per il funzionamento sicuro, il lavoro e le ispezioni degli impianti elettrici. Richiede che l’ambito e i risultati delle ispezioni periodiche siano registrati. In qualità di persona competente, il tester deve anche documentare le deviazioni nelle misurazioni o nelle procedure di misurazione nel rapporto di prova in conformità con lo standard, al fine di fornire informazioni sufficienti per i test futuri, compresi quelli in conformità con altri standard.
Secondo lo standard, le ispezioni regolari hanno lo scopo di rilevare i difetti che possono verificarsi dopo la messa in funzione e che possono compromettere il funzionamento o causare pericoli. Ispezioni ricorrenti, tra cui la manutenzione predittiva servono anche a identificare tempestivamente i pericoli causati da cambiamenti, come usura, trasformazioni o condizioni ambientali.
Fasi del test:
Nel protocollo di prova in conformità con la norma DIN VDE 0105 Parte 100, vengono eseguiti diversi test che comprendono la verifica del funzionamento delle misure di protezione, la misurazione dell’isolamento, la verifica del collegamento del conduttore di protezione e il test dei dispositivi di corrente residua.
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DIN EN 60204-1 (VDE 0113-1) - Sicurezza del macchinario - Equipaggiamento elettrico delle macchine
Area di applicazione:
Questo standard è destinato ai produttori e agli installatori di macchine e si rivolge agli specialisti che forniscono le macchine con il relativo equipaggiamento elettrico. È paragonabile alla serie di norme VDE 0100.
Fasi del test:
Il capitolo 18 della DIN EN 60204-1 (VDE 0113-1) specifica i seguenti test per le macchine elettriche:
- Verifica che i sistemi elettrici siano conformi alla documentazione
- Verifica dei circuiti dei conduttori di protezione
- Verifica del rispetto delle condizioni di protezione tramite spegnimento automatico (se necessario)
- Misurazione della resistenza di isolamento
- Controllo della tensione
- Verifica dei dispositivi di protezione contro le tensioni residue
- Verificare che l’apparecchiatura elettrica abbia ulteriori requisiti se si verificano correnti di dispersione a terra superiori a 10 mA
- Esecuzione di test funzionali
DIN EN 50678 (VDE 0701), DIN EN 50699 (VDE 0702) e DIN EN 62353 (VDE 0751-1)
Area di applicazione:
- La norma VDE 0701 si applica alla verifica degli apparecchi dopo le riparazioni.
- La VDE 0702 prevede test ripetuti.
- La norma DIN EN 62353 (VDE 0751-1) prevede test periodici dei dispositivi medici elettrici e test dopo la riparazione di tali dispositivi.
Le liste di controllo scritte o elettroniche sono necessarie per il collaudo dei dispositivi portatili e dei dispositivi medici elettrici, così come la marcatura dell’oggetto testato. Questo può essere fatto attraverso l’uso di adesivi e registri di ispezione, anche in formato elettronico.
Fasi del test:
In seguito alla revisione degli standard DIN VDE 0701-0702 a DIN EN 50678 e DIN EN 50699, il test DGUV viene eseguito secondo le seguenti fasi:
- Verifica dell’involucro esterno dell’apparecchiatura elettrica
- Controllare la funzionalità dell’ausilio elettrico
- Misurazione dei parametri elettrici
- Confronto con i valori di riferimento predefiniti
- Documentazione in un protocollo legalmente utilizzabile
- Applicazione di un adesivo di ispezione
- Determinazione della data di ispezione successiva per gli impianti elettrici
- Specifica delle informazioni sull’inventario delle apparecchiature elettriche
- Identificazione di tutti i potenziali pericoli
- Specifica delle scadenze e delle misure per rimediare ai difetti
- Firma dell’ispettore per confermare l’ispezione dell’apparecchiatura elettrica portatile
Buono a sapersi
I costi per la verifica delle apparecchiature elettriche portatili si ammortizzano in pochi mesi. Dall’introduzione dei test DGUV V3, le spese per nuovi acquisti, manutenzione e riparazioni si sono ridotte della metà. Un altro vantaggio è che i costi di verifica degli impianti elettrici sono deducibili dalle tasse.
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Software per i rapporti di prova digitali
La creazione di protocolli di test è associata a molti dettagli. È qui che una soluzione digitale come Wowflow può aiutarti efficacemente.
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Conclusione
La creazione e l’uso corretto degli audit trail è fondamentale per le aziende per soddisfare i requisiti legali, garantire la sicurezza e minimizzare i potenziali rischi di responsabilità. I registri di prova servono come documentazione completa dei test su sistemi e dispositivi, forniscono informazioni importanti sulle condizioni dell’apparecchiatura e supportano la conformità con le normative legali.
Il regolamento DGUV 3 e gli standard specifici VDE definiscono i requisiti e le fasi di test per la creazione di protocolli di prova. Un report affidabile deve contenere tutte le informazioni rilevanti, come i dettagli del sistema testato, i risultati del test, i difetti riscontrati e le misure effettuate.
Investire in soluzioni digitali efficienti come Wowflow può ottimizzare in modo significativo la gestione dei rapporti di ispezione e portare a un aumento dell’efficienza a lungo termine nelle aziende.
